Elica a passo regolabile
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Essendo un componente chiave del CPP, la funzione principale del portapale dell'elica è quella di supportare le pale e trasmettere la coppia. Il supporto delle pale dell'elica è collegato alle pale CPP tramite bulloni. Sotto l'azione del pistone e del cursore, il supporto della pala dell'elica può ruotare l'angolo e far ruotare la pala CPP, modificando così il passo.
Caratteristiche del prodotto
Design portante ad alta resistenza: realizzato in acciaio legato di alta qualità e acciaio inossidabile, rinforzato dal trattamento termico per garantire un'elevata capacità di trasmissione della coppia.
Lavorazione di precisione: lavorazione di precisione mediante macchine utensili CNC per garantire un abbinamento preciso con lame, pistoni e cursori per ridurre la perdita di attrito.
Capacità di regolazione dinamica: azionata da pistoni idraulici o cursori meccanici, l'angolo della lama può essere regolato con precisione per ottenere un'efficienza di propulsione ottimale.
Resistente all'usura e alla corrosione: la superficie è trattata con rivestimenti o placcature speciali per migliorare la resistenza alla corrosione e all'usura dell'acqua di mare e prolungare la durata.
Design modulare: facile da installare, manutenere e sostituire, adatto a diversi modelli di sistemi CPP.
Il supporto della pala dell'elica è prodotto utilizzando materiali in lega ad alta resistenza e tecnologia di lavorazione di precisione per garantire un'eccellente resistenza meccanica, resistenza alla corrosione e stabilità a lungo termine in ambienti marini difficili. È adatto a tutti i tipi di navi commerciali, navi di ingegneria offshore e navi da guerra.
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Il manufacturing of this component faces significant technical challenges. The materials must be made of high-level Ni-Cr-Mo special alloy forged steel to ensure extremely high strength, toughness and corrosion resistance, and be able to withstand decades of alternating loads in the marine environment. In terms of machining, its shape is complex and includes multiple high-precision bearing positions and mating surfaces. The dimensional tolerances and shape tolerances of these key parts must be controlled within extremely strict ranges (usually up to IT6-IT7 level accuracy) to ensure a perfect coordination with the entire system. The manufacturing process also requires strict tempering and heat treatment to optimize material performance, and 100% non-destructive testing (including ultrasonic and magnetic powder flaw detection) must be carried out to ensure that there are no defects inside and on the surface.
Zhenjiang Jinye Propeller Co., Ltd. ha dimostrato i suoi principali vantaggi nella produzione di questo componente. L'azienda dispone dell'intera capacità di processo, dalla progettazione collaborativa alla produzione di precisione. Il vantaggio è che può integrare blade, hub e Blade Carrier per garantire prestazioni ottimali del sistema. Facendo affidamento su attrezzature avanzate come le grandi macchine utensili CNC a cinque assi, l'azienda può ottenere un controllo della precisione di lavorazione a livello di micron. Allo stesso tempo, dai materiali di forgiatura ai prodotti finiti, l'azienda implementa un sistema completo di tracciabilità della qualità per garantire che ogni prodotto che lascia la fabbrica abbia un'affidabilità impeccabile. I suoi prodotti vantano una ricca esperienza nell'applicazione su navi reali, il che dimostra anche la sua eccellente stabilità e lunga durata.